钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等 现代建筑中得到广泛应用。但是在钢结构施工的过程中也会 遇到一些问题，那么这时候我们应该如何解决呢？本期就跟随长春钢结构小编详细去了解一下吧！

　　1.预埋件(锚栓)问题现象

　　整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。直 接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。措施： 钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混 凝土浇捣之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。

　　2.锚栓不垂直现象

　　框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预 埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西 歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受 到影响，不符合施工验收规范要求。措施：锚栓安装应坚持 先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填 实，所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。 焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌 基础混凝土时锚栓移一位。

　　3.锚栓连接问题现象

　　柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个 丝扣的锚栓。措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外 部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能 ；应补测基础沉降观测资料。

　　4.构件的变形问题 

　　(1)构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件 无法进行安装。

　　原因分析：

　　1)构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。

　　2)构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆 放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。

　　3)构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。 预防 措施：构件制作时，采用减小焊接变形的措施。组装焊接中 ，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用 组装胎具，设置足够多的支架，防止变形。待运及运输中， 注意垫点的合理配置。  

　　解决方法：

　　1)构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶 或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。

　　2)结构发生缓弯变形时，采取氧乙炔火焰加热矫正。

　　(2)钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值，造成钢梁的安 装质量不良。

　　原因分析：

　　拼接工艺不合理。拼装节点尺寸不符合设计要求。

　　解决方法：

　　1)拼装构件要设拼装工作台，定为焊时要将构件底面找平 ，防止翘曲。拼装工作台应各支点水平，组焊中要防止出现 焊接变形。尤其是梁段或梯道的最后组装，要在定位焊后调 整变形，注意节点尺寸要符合设计，否则易造成构件扭曲。

　　5、钢结构安装问题：

　　(1)钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基 础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平；如 采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，利用钢 垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚 支座钢板，然后采取二次灌浆。    

　　(2)钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘 将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移； 柱低钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。  

　　(3)柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装 就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时 固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设临时支撑；对垂 直偏差，应在固定前予以修正。

　　以上就是长春钢结构小编给大家介绍的关于钢结构在施工中会遇到 的问题以及解决方案的全部内容，那么我们在施工管理过程 中，要加强对技术人员，工人对规范标准和操作规程的培训 学习， 做好各分项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工 程的整体质量。